【開局就是決戰(zhàn) 起步就是沖刺】萬豐科技:堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展 保持行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)
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張金蘭于 2025/02/12 08:30:17 發(fā)布
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【開局就是決戰(zhàn) 起步就是沖刺】萬豐科技:堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展 保持行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)
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國家級(jí)專精特新重點(diǎn)“小巨人”企業(yè)是專精特新“小巨人”企業(yè)中的佼佼者,其在創(chuàng)新能力、市場(chǎng)占有率、掌握關(guān)鍵核心技術(shù)以及質(zhì)量效益等方面表現(xiàn)更為突出。近日,萬豐科技開發(fā)股份有限公司成功入選新一輪第一批國家級(jí)專精特新重點(diǎn) “小巨人”企業(yè)名單。走進(jìn)萬豐科技開發(fā)股份有限公司,記者對(duì)眼前的景象感到驚奇,原以為是遍地材料、機(jī)械嘈雜的車間,看上去卻寬敞整潔;井然有序的生產(chǎn)線上,工人們正對(duì)一臺(tái)臺(tái)大型鑄造裝備進(jìn)行加工或者裝配,一派忙碌景象。“急單特別多,大伙兒幾乎都在加班。”萬豐科技項(xiàng)目部經(jīng)理袁亮亮介紹,受到市場(chǎng)大環(huán)境影響,近期收到的訂單雖然體量不大,但數(shù)量多,企業(yè)形勢(shì)好,大家干勁也足。萬豐科技是萬豐集團(tuán)旗下一家國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè),專業(yè)從事熱加工自動(dòng)化裝備研發(fā)與制造。近年來,企業(yè)堅(jiān)持科技創(chuàng)新,積極推動(dòng)自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化建設(shè),主持和參與起草《低壓鑄造機(jī)技術(shù)條件》《工業(yè)機(jī)器人重力澆注》等國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)16項(xiàng),授權(quán)專利230多項(xiàng),并取得了《低壓鑄造機(jī)安全規(guī)范》等國際標(biāo)準(zhǔn)的起草權(quán),助推中國制造、民族品牌高質(zhì)量發(fā)展,發(fā)力全球化戰(zhàn)略。堅(jiān)持創(chuàng)新一直是萬豐科技持續(xù)前進(jìn)的動(dòng)力。2001年,萬豐科技研發(fā)出國內(nèi)首臺(tái)自主產(chǎn)權(quán)的低壓鑄造機(jī),并成功推向市場(chǎng)。2011年,企業(yè)又首次試制差壓鑄造機(jī),主要應(yīng)用于汽車轉(zhuǎn)向節(jié)、汽車擺臂以及其他具有復(fù)雜曲面的薄壁類零件的鑄造成型。2013年,企業(yè)成功研制第一代產(chǎn)品,隨后逐步更新?lián)Q代,至今已是第四代,融入多項(xiàng)行業(yè)先進(jìn)技術(shù)。“我們的差壓鑄造機(jī),無論價(jià)格還是性能、服務(wù)等方面,相比歐洲設(shè)備都有明顯優(yōu)勢(shì),去年又進(jìn)行了升級(jí)改進(jìn),推出第四代機(jī)型,面向海外市場(chǎng)?!比f豐科技總工程師章旭霞介紹,隨著產(chǎn)品不斷迭代,競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)不斷擴(kuò)大,企業(yè)一鼓作氣,在鑄造智能裝備和機(jī)器人自動(dòng)化集成關(guān)鍵領(lǐng)域,從單一設(shè)備,到成套單元、整條生產(chǎn)線,從工業(yè)機(jī)器人到設(shè)備系統(tǒng)集成實(shí)現(xiàn)全覆蓋。“在重力鑄造領(lǐng)域,大齒輪重力機(jī)、小齒輪重力機(jī)、翻轉(zhuǎn)式缸蓋重力鑄造機(jī)都是國內(nèi)首創(chuàng)產(chǎn)品。”章旭霞介紹,近年來,企業(yè)又搶抓新能源汽車這一風(fēng)口,在行業(yè)內(nèi)率先布局推出大型鋁合金輕量化鑄件低壓鑄造技術(shù),應(yīng)用于副車架、電池包等大型薄壁鑄件從熔煉、一體化成型到后處理等流程的全自動(dòng)化生產(chǎn)。
值得一提的是,企業(yè)自主研發(fā)的低壓(差壓、重力)鑄造機(jī)及配套自動(dòng)化項(xiàng)目還替代國外進(jìn)口,并出口至美國、法國、印度、墨西哥等國家,服務(wù)于比亞迪、極氪、長安、本田等知名汽車零部件企業(yè)。“原先,我們生產(chǎn)汽車部件使用的低壓鑄造機(jī)、差壓鑄造機(jī)都是從美國、歐洲進(jìn)口,技術(shù)受制,公司下定決心自主研發(fā),從而打破了市場(chǎng)依賴進(jìn)口的局面?!闭滦裣几嬖V記者,近些年,企業(yè)還努力搶抓數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展機(jī)遇,幫助客戶建設(shè)多個(gè)智慧工廠,數(shù)字化和智能化讓生產(chǎn)效率成倍提升。公司業(yè)自主研發(fā)的單元MES系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線所有設(shè)備及生產(chǎn)狀況的信息采集、數(shù)據(jù)分析、精細(xì)管理,能耗降低了40%,生產(chǎn)效率提升了30%。“我們已累計(jì)為客戶提供上千套智能化裝備及自動(dòng)化生產(chǎn)線,尤其是自動(dòng)化生產(chǎn)線,每一家客戶都是定制化的,交鑰匙工程占比一半以上。”章旭霞說。
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